Cable de acero inoxidable ajustable de 3.2 mm

Parte No .: PCD3.2-C175

Cable ajustable de acero inoxidable

a) El grillete del cable está hecho de acero inoxidable, lo que garantiza la resistencia y no se puede deformar fácilmente.

b) Otra longitud del cable puede ser personalizado.

c) Adecuado para candados de cable para bloquear paneles de interruptores múltiples.

¿Puede el etiquetado de bloqueo evitar casi el 100% de accidentes de inspección y mantenimiento? si

Los datos de la oficina de estadísticas laborales de los EE. UU. Muestran que el 80 por ciento de las lesiones de reparación de equipos son causadas por la falta de apagado del dispositivo, el 10 por ciento por alguien más que lo inicia, el 5 por ciento por no controlar la energía potencial y el otro 5 por ciento son principalmente causado por apagar la fuente de energía sin confirmar si el apagado es realmente efectivo.

Caso de estudio:

16 de febrero de 2005, una refinería taller de gas licuado 1500 toneladas / año dispositivo de recuperación de azufre quemado por el escape de humos, tratamiento de cierre de emergencia. Aproximadamente a las 6:20 PM del 19 de febrero, un trabajador migrante de la unidad de construcción ingresó al horno y retiró el muro de contención en el medio del horno que conduce a la dirección e-101 del condensador primario. El técnico del taller se puso un mono, una antorcha de iluminación y una máscara de gas con filtro (anti-sulfuro de hidrógeno) y entró en el horno para su inspección. Aproximadamente 5 minutos después, el monitor no encontró movimiento en el horno, inmediatamente entró en el horno para rescatar al técnico, corrió al hospital, pero no pudo salvarlo, murió.

La causa directa del accidente: debido a que la válvula mezcladora de dos etapas conectada con la tubería de entrada del reactor de conversión de dos etapas estaba en estado semiabierto, se vertió nitrógeno en la parte superior del generador de azufre desde la entrada de los dos reactor de conversión en etapas a través de la válvula mezcladora de dos etapas, y murió de asfixia por nitrógeno cuando la parte interesada ingresó al horno para una inspección profunda.

Causas indirectas del accidente: el taller no asignó a una persona especial como responsable del taponamiento de la placa ciega, no estableció un formulario de registro de tapa ciega y no bloqueó la válvula mezcladora secundaria que conecta la parte superior del horno de fabricación de azufre con la tubería de entrada del reactor de conversión secundario. Este problema oculto no se encontró en las pruebas e inspecciones posteriores. Esta es una causa importante del accidente.

Por lo tanto, en cierto sentido, un buen LOTO puede evitar casi el 100% de los accidentes de inspección y mantenimiento.

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