Los procesos de bloqueo y etiquetado implican más que el bloqueo de un conmutador. Son procesos completos paso a paso que implican la comunicación, la coordinación y la capacitación.
Tenga en cuenta las siguientes definiciones:
Persona afectada - es un empleado cuyo trabajo requiere que operen un sistema, o trabajen en un área en la cual el servicio o el mantenimiento se está realizando bajo bloqueo / etiquetado.
Persona autorizada - es un individuo que está capacitado para controlar las fuentes de energía peligrosas debido a sus conocimientos, entrenamiento y experiencia y que ha sido asignado a participar en dicho control.
Sistema - se refiere a maquinaria, equipo o procesos.
Los pasos de un programa de bloqueo / etiquetado incluyen:
1. Prepararse para el apagado
La persona autorizada identificará qué fuentes de energía están presentes y deben ser controladas; y lo que es más importante, identificar qué método de control se utilizará. Este paso implica completar conjuntos de instrucciones de trabajo específicas que describen qué controles y prácticas se necesitan para bloquear y etiquetar un sistema antes de realizar cualquier actividad.
2. Notificar a todos los empleados afectados
La persona autorizada comunicará la siguiente información para notificar a las personas afectadas:
Lo que va a ser bloqueado / etiquetado.
Por qué va a ser bloqueado / etiquetado.
Durante aproximadamente cuánto tiempo el sistema no estará disponible.
¿Quién es responsable del bloqueo / etiquetado.
A quién contactar para obtener más información.
3. Apagado del equipo
Si el sistema está funcionando, debe apagarse de la manera normal. Utilice las instrucciones del fabricante o las instrucciones de trabajo internas. El apagado del equipo implica asegurar que los controles están en la posición de apagado, y verificar que todas las partes móviles tales como volantes, engranajes y husillos se han detenido completamente.
4. Aislamiento del sistema de energía peligrosa
Las instrucciones escritas exactas serán específicas para ese sistema en el lugar de trabajo. En general, se utilizan los siguientes:
Energía eléctrica - Conectar las desconexiones eléctricas a la posición de apagado. Verifique visualmente que las conexiones del interruptor están en la posición de apagado. Bloquee las desconexiones en la posición de apagado.
Figura 1: Bloqueo eléctrico
Energía potencial hidráulica y neumática - Coloque las válvulas en posición cerrada y fíjelas en su lugar. Purgar la energía mediante la apertura de las válvulas de alivio de presión, a continuación, el cierre de las líneas aéreas.
Figura 2: Bloqueo hidráulico y neumático
Energía potencial mecánica: liberar cuidadosamente la energía de los resortes que todavía pueden estar comprimidos. Si esto no es posible, bloquee las partes que pueden moverse si existe la posibilidad de que el muelle pueda transferir energía a él.
Energía potencial gravitacional - Utilice un bloque o pasador de seguridad para evitar que la parte del sistema pueda caerse o moverse.
Energía química: ubique las líneas de suministro químico al sistema y cierre y bloquee las válvulas. Donde sea posible, purgar las líneas y / o los extremos de la tapa para eliminar los productos químicos del sistema.
5. Disipación de energía residual o almacenada
En general, los ejemplos incluyen:
Energía eléctrica - Para encontrar un método específico para descargar un condensador para el sistema en cuestión, póngase en contacto con el fabricante para obtener orientación. Muchos sistemas con componentes eléctricos, motores o engranajes de conmutación contienen condensadores. Los condensadores almacenan energía eléctrica. En algunos casos, los condensadores tienen una carga para liberar la energía muy rápidamente (por ejemplo, similar al flash de una cámara). En otros casos, los condensadores se utilizan para eliminar picos y sobretensiones para proteger otros componentes eléctricos. Los condensadores deben ser descargados en el proceso de bloqueo para proteger a los trabajadores contra descargas eléctricas.
Energía potencial hidráulica y neumática - Coloque las válvulas en la posición cerrada y bloqueándolas en su sitio sólo aísla las líneas de más energía que entra en el sistema. En la mayoría de los casos, todavía quedará energía residual en las líneas como fluido presurizado. Esta energía residual se puede eliminar sangrando las líneas a través de las válvulas de alivio de presión. Póngase en contacto con el fabricante para obtener detalles más específicos, o si no hay válvulas de alivio de presión disponibles, qué otros métodos están disponibles.
Energía potencial mecánica - Libere cuidadosamente la energía de los resortes que todavía pueden ser comprimidos. Si esto no es posible, use bloques para sostener las partes que pueden moverse si se libera la energía
Energía potencial gravitacional - Si es factible, baje la parte a una altura donde la caída es imposible. Si esto no es posible, póngase en contacto con el fabricante para orientación.
Energía Química - Si está disponible, purgar las líneas y / o los extremos de la tapa para eliminar los productos químicos del sistema.
6. Bloqueo / salida de etiqueta
Cuando las fuentes de energía del sistema están bloqueadas, hay pautas específicas que se deben seguir para asegurar que la cerradura no se puede quitar, y el sistema no puede ser operado inadvertidamente. Estas directrices incluyen:
Cada cerradura debe tener solamente una llave (no se permiten las llaves maestras).
Debe haber tantas cerraduras en el sistema como hay gente trabajando en él. Por ejemplo, si un trabajo de mantenimiento requiere 3 trabajadores, entonces 3 cerraduras deben estar presentes - cada una de las personas debe colocar su propio bloqueo en el sistema. Las cerraduras sólo pueden ser eliminadas por aquellos que las instalaron, y sólo deben eliminarse mediante un proceso específico. Consulte el paso 9 a continuación.
Figura 3: Ejemplo de bloqueos múltiples en una etiqueta de bloqueo
7. Verificar aislamiento
Verifique que el sistema esté bloqueado correctamente antes de comenzar cualquier trabajo. La verificación puede tener lugar de varias maneras:
La máquina, el equipo o los controles de proceso (pulsadores, interruptores, etc.) se activan y activan y se observa el resultado. Ningún resultado significa que se verifica el aislamiento. Vuelva los controles a la posición segura (apagado).
Inspección visual de:
Conexiones eléctricas para asegurar que estén abiertas.
Las piezas suspendidas se bajan a una posición de reposo o se bloquean para evitar el movimiento.
Otros dispositivos que restringen el movimiento de la máquina o del proceso.
Posicionamiento de la válvula para bloqueo doble y purga (para tuberías o conductos) - cerrar dos válvulas de una sección de una línea, y luego sangrar (o ventilar) la sección de la línea entre las dos válvulas cerradas.
Presencia de la placa sólida usada para cerrar absolutamente una línea - llamada blanking de la línea (para los tubos o los conductos).
Cualquier otro método aceptable de aislamiento energético.
Ensayos del equipo:
Los circuitos de prueba (deben ser realizados por un electricista certificado) - sin embargo, los equipos con condensadores deben ser reciclados hasta agotar toda la energía.
Revise los manómetros para asegurarse de que la energía potencial hidráulica y neumática se ha eliminado.
Compruebe los indicadores de temperatura para asegurarse de que la energía térmica ha sido descargada.
Elija el método que mejor se asegurará de que la energía al sistema se ha aislado sin crear otros peligros durante la verificación.
8. Realizar mantenimiento o actividad de servicio
Completa la actividad que requirió que se inicie el proceso de bloqueo.
9. Eliminar los dispositivos de bloqueo / etiquetado
Para quitar bloqueos y etiquetas de un sistema que ahora está listo para ser puesto de nuevo en servicio, se puede utilizar el siguiente procedimiento general:
Inspeccione el área de trabajo para asegurarse de que todas las herramientas y elementos hayan sido retirados.
Confirme que todos los empleados y personas estén ubicados con seguridad lejos de áreas peligrosas.
Verifique que los controles estén en una posición neutral.
Retire los dispositivos y vuelva a energizar la máquina.
Notificar a los empleados afectados que se ha completado el servicio.
* Nota: es una buena práctica garantizar que cualquier persona que coloque un bloqueo en el sistema también debe estar presente cuando se reinicie el sistema. Esta práctica ayuda a asegurarse de que los empleados que trabajan en el sistema no están en un área peligrosa cuando se reinicia la máquina.
